石油管道是将石油或石油制品输送到工厂、中转站和港口管道。管道一般分为碳钢管和耐用胶管。管道尺寸一般根据输油量分为200-750毫米无缝管,外涂沥干包装有保温材料,防止冻结和损坏。
石化管道在运输过程中会出现残留物、油渍、锈迹等,这些残留物会影响管道的运输,甚至导致管道堵塞。所以石化管道要定期清洗。
石油输油管道清洗方法
1化学清洗
利用清洁剂覆盖油管,进行化学转换,从而达到清洁效果。
清洗装置存在设备固定清洗不方便、操作不方便、清洗不彻底、清洗过程中有污染等问题。
2.物理清洗
清洁装置可移动,控制操作简便,高效环保安全,物理清洁越来越受到重视,应用越来越广泛。
高压水射流管道高压清洗机清洗
清洁目的:利用高压水射流技术,在线清洁和维护油田、油井和抽油平台,使现场无油污染和漏油,避免环境污染。
清洗原理:以汽油、柴油机或电机为动力驱动高压泵工作,通过高压软管将管道喷嘴与高压泵连接,将管道闸门放置在管道喷嘴中。高压泵工作时,用多孔多角度喷嘴喷出的高压水产生的反冲力,快速向前推进喷嘴。喷嘴的前进速度由收管器控制,清洗后的油渣和油水混合物被收集到油气分离器中。清洗完成后,通过转换阀转换管道进行抽水,将管道中残留的废水抽入油气分离器中。清洗管道内壁后,清洗管道表面,当油管上升时,油管上升。
高压水射流管道清洗系统的组成
高压水射流清洗系统包括高压泵组、自动收管机、管道清洗设备、高压软管、污水泵等。
二是高压水射流石油输油管道清洗的特点
压力可调,管壁内外均可清洗。
清洁时间少,效率高。
对操作人员的身体危害不大。
压力可调,操作安全,投资小,设备维修费用低。
物理纯水清洗不会引起火花和静电。
高压水射流石油输油管道清洗步骤
为了达到清洁经济的目的,在实际清洁过程中可以根据情况两种方法合二为一。
现场提供动力电源,清水水源,污水排放池,消防设备。
合理放置高压水射流设备。
3.用高纯度N2通入待清洗管道进行充氮更换,更换管道中的气体和挥发性可燃气体。管道中的氧气含量低于2%后,停止注入氮气。管道末端应采用收油设备。
4.高温蒸汽管将蒸汽通过管道,使附着在氧化层上的可燃气体挥发,在此期间检查管道中的可燃气体含量。如果含量低于10%,可以停止。
5.化学和物理清洗相结合,将准备好的药物注入清洗球中,用N2加压推动清洗球前进,速度为5米/分钟。(视情况而定)
选择高压水射流清洗,完成清洗。