施工过程中，如何保证油罐清洗相关人员的安全

油罐清洗需要专业相关人员来做，但在施工过程中，如何保证油罐清洗相关人员的安全呢？今日与大家分享：

1.油罐清洗工作部门应根据工作现场情况，制定具体可行的清罐方案和安全措施。

2.油罐清洗指挥相关人员必须在清罐工作期间到现场及时解决和处理发现的问题。

3.油罐清洗方案和安全措施经讨论后，经主管经理批准后实施。

4.油罐清洗工作前，应根据分工情况对相关相关人员进行安全、相关操作流程技术的岗前教育，并经考核合格后方可上岗。

5.任何操作流程相关人员进入罐内进行检查或操作流程时，罐内人孔外应设置专职安全员，一名安全员不得同时监护两个操作流程点。

6.安全(监督)相关人员应加强现场安全巡查，有权制止违章指挥和违章操作，并及时向相关领导报告。

7.班级(组)负责人和安全(监护人)相关人员应当进行现场安全检查、清点相关人员及其工具器材等工作。

8.工作场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并有专人负责监控安全界标或栅栏。

9.为了确保安全，进罐工作必须实行进罐工作票制度。

10.为防止油罐清洗工作相关人员中毒，必须做到：

(1)油气浓度为该油爆炸下限的4-40%时，进入油罐的操作流程相关人员必须佩戴隔离防毒面具。

(2)当油气浓度超过该油品爆炸下限的1%且低于4%时，允许操作流程相关人员在不佩戴呼吸器的情况下短时间进入罐内操作流程，但应佩戴防毒口罩，每次操作流程不超过15分钟；同时，每个工作日多重复工作四次，间隔不少于1小时。在这种浓度下，也可以使用类似过滤的呼吸器(如过滤防毒面具)，但其气体空间的氧含量不应低于18%。

③油气浓度低于该油品爆炸下限的1%时，无保护措施可允许8小时工作。第11条隔离式呼吸器具的供气，可根据条件采用自吸空气、手动供气、电动鼓风机供气、压缩机供气、压缩空气型等方法。

12.根据不同场所选择的防毒器具和防护用品，其规格尺寸应适当佩戴，性能良好，使用中应严格遵守产品说明书的各项事项。呼吸软管内外表面不得被油类等污染。

13.每次使用防毒器具、防护用品和清罐工具后，必须清洗干净。使用防毒器具和防护用品前，应仔细检查，确保其完好有效。

14.严禁在工作场所饮食或饮用水。操作流程相关人员每天饭前和下班后应在指定地点更衣洗澡，更换工作服，用肥皂洗脸、手，刷牙漱口。

15.工作场所应有急救箱，并有专人值班。

16.由于操作流程的影响，当罐内油气浓度超过允许值时，操作流程相关人员应迅速离开现场。重新通风，直到油气浓度降至规定值，才能继续操作流程。

17.当油罐及其工作场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的20%时，其35米范围(卧式油箱可缩小50%)为火灾和爆炸危险场所。进入这个地方进行清洗工作时，必须引进这个地方的电气设备及其设置，必须符合有关的安全用电规定。在这个地方必须防止铁器等冲击。

18.工作场所油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时，禁止入罐清洗工作。

19.严禁在雷雨天(或气压低)或风力超过5级的大风天进行油罐通风或清洗工作。

20.电气设备试电气设备时，必须在离操作流程罐35米(卧式罐可缩小50%)以外的安全区域进行。

21.用于垫水或充水的进水管道不应使用输油管道，以防止油进入罐内。

22.油罐清洗工作前，工作场所上风方向应配置适量消防器材，现场消防值班人员应充分准备灭火。

23.油罐清洗工作相关人员不得穿化纤服装。不得使用化学纤维绳和化学纤维抹布等。气体检查员必须穿防静电服和鞋。

24.油气浓度超过该油品爆炸下限的20%时，清油罐清洗工作时，严禁使用压缩空气，严禁使用喷雾蒸汽和高压水枪清洗罐壁，严禁从罐顶进行喷雾注水。

25.引入油箱的空气、水和蒸汽管道的喷嘴等金属部分和用于排油的软管应与油箱电气连接，接地可靠。引入罐内的金属管道，法兰间的电阻值超过0.03欧姆时，应进行金属交叉。

26.机械通风机应与油罐电气连接并接地。

27.风管应采用不产生静电的材料，严禁使用塑料管；并且应与罐底或地面接触，使静电迅速消散。

28.油罐清洗工作相关人员必须佩戴工作鞋、安全帽等防护用品。

29油罐清洗工作应避免严冬或盛夏。